Eljárások grafitelektródák előállítására

a801bab4c2bfeaf146e6aa92060d31dImpregnált formák előállítására szolgáló eljárások
Az impregnálás egy opcionális lépés, amelyet a végtermék tulajdonságainak javítása érdekében végeznek.Kátrány, szurok, gyanta, olvadt fémek és egyéb reagensek adhatók a sült formákhoz (speciális alkalmazásoknál a grafitformák is impregnálhatók), és más reagensek is használhatók a szénsavas anyagban képződött üregek kitöltésére.Forró kőszénkátrányszurokkal való áztatást vákuummal vagy anélkül és autoklávozást alkalmaznak.A terméktől függően különféle impregnálási technikákat alkalmaznak, például szakaszos vagy kvázi folyamatos műveleteket alkalmaznak.Az impregnálási ciklus általában magában foglalja a formák előmelegítését, az impregnálást és a hűtést.Edzőreaktor is használható.Az impregnálandó elektródákat a termikus oxidáló berendezés hulladékhője előmelegítheti.Csak speciális szenet impregnálnak különféle fémekkel.A sült vagy grafitizált komponensek impregnálhatók más anyagokkal, pl. gyantával vagy fémekkel.Az impregnálás áztatással történik, néha vákuum alatt, néha nyomás alatt, autoklávokat használnak.A kőszénkátrány-szurokkal impregnált vagy ragasztott alkatrészeket újrasütik.Ha gyantakötést alkalmaztak, akkor kikeményednek.

Eljárások újrasütött formák előállítására impregnált formákból
Sütés és újrasütés Az újrasütés csak impregnált formákhoz használható.A zöld formákat (vagy impregnált formákat) 1300 °C-ig újrasütik különféle kemencék segítségével, például alagút, egykamrás, többkamrás, gyűrűs és tolórúd kemencékkel, a termék méretétől és összetettségétől függően.Folyamatos sütést is végeznek.A kemence műveletei hasonlóak az elektródaformák sütésének folyamatához, de a
a kemencék általában kisebbek.


Feladás időpontja: 2021-02-02