Impregnált formák előállítására szolgáló eljárások
Az impregnálás egy opcionális lépés, amelyet a végtermék tulajdonságainak javítása érdekében végeznek. Kátrány, szurok, gyanta, olvadt fémek és egyéb reagensek adhatók a sült formákhoz (speciális alkalmazásoknál a grafitformák is impregnálhatók), és más reagensek is használhatók a szénsavas anyagban képződött üregek kitöltésére. Forró kőszénkátrány szurokkal való áztatást vákuummal vagy anélkül és autoklávozást alkalmaznak. A terméktől függően különféle impregnálási technikákat alkalmaznak, például szakaszos vagy kvázi folyamatos műveleteket alkalmaznak. Az impregnálási ciklus általában a formák előmelegítését, impregnálását és hűtését foglalja magában. Edzőreaktor is használható. Az impregnálandó elektródákat a termikus oxidáló berendezés hulladékhője előmelegítheti. Csak speciális szenet impregnálnak különféle fémekkel. A sült vagy grafitizált komponensek impregnálhatók más anyagokkal, pl. gyantával vagy fémekkel. Az impregnálás áztatással történik, néha vákuum alatt, néha nyomás alatt, autoklávokat használnak. A kőszénkátrány-szurokkal impregnált vagy ragasztott alkatrészeket újrasütik. Ha gyantakötést alkalmaztak, akkor kikeményednek.
Eljárások újrasütött formák előállítására impregnált formákból
Sütés és újrasütés Az újrasütés csak impregnált formákhoz használható. A zöld formákat (vagy impregnált formákat) 1300 °C-ig terjedő hőmérsékleten újrasütik különféle kemencékkel, például alagút, egykamrás, többkamrás, gyűrűs és tolórúd kemencékkel, a termék méretétől és összetettségétől függően. Folyamatos sütést is végeznek. A kemence műveletei hasonlóak az elektródaformák sütésének folyamatához, de a
a kemencék általában kisebbek.
Feladás időpontja: 2021.02.02