A szénanyag-előállítási folyamat szigorúan ellenőrzött rendszertervezés, a grafitelektróda gyártása, a speciális szénanyagok, az alumínium szén, az új csúcskategóriás szénanyagok elválaszthatatlanok az alapanyagok felhasználásától, a berendezések, a technológia, a négy termelési tényező kezelésétől és a kapcsolódó szabadalmaztatott termékektől. technológia.
Az alapanyagok a kulcstényezők, amelyek meghatározzák a szénanyagok alapvető jellemzőit, az alapanyagok teljesítménye pedig a gyártott szénanyagok teljesítményét.Az UHP és HP grafitelektródák gyártásához a kiváló minőségű tűkoksz az első választás, de emellett kiváló minőségű kötőanyag aszfalt, impregnálószer aszfalt is.De csak a kiváló minőségű nyersanyagok, a berendezések, a technológia, a menedzsment tényezők és a kapcsolódó szabadalmaztatott technológia hiánya sem képes kiváló minőségű UHP, HP grafitelektróda előállítására.
Ez a cikk a kiváló minőségű tűkoksz jellemzőire összpontosít, hogy kifejtse néhány személyes véleményét a tűkokszgyártók, elektródagyártók és tudományos kutatóintézetek számára.
Bár Kínában a tűkoksz ipari termelése későbbi, mint a külföldi vállalatoké, az elmúlt években gyorsan fejlődött, és kezdett formát ölteni.A teljes gyártási mennyiséget tekintve alapvetően a hazai szénipari vállalkozások által gyártott UHP és HP grafitelektródák tűkoksz igényét tudja kielégíteni.A tűkoksz minőségében azonban még mindig van némi különbség a külföldi vállalkozásokhoz képest.A tételteljesítmény ingadozása befolyásolja a jó minőségű tűkoksz iránti keresletet a nagyméretű UHP és HP grafitelektróda gyártása során, különösen nincs olyan jó minőségű kötési tűkoksz, amely megfelelne a grafitelektródakötés előállításának.
A nagy specifikációjú UHP-t, a HP grafitelektródát gyártó külföldi szén-dioxid-kibocsátó vállalatok gyakran a kiváló minőségű kőolaj-tűkoksz első számú választása, mint fő nyersanyag-koksz, a japán szén-dioxid-kibocsátó vállalatok szintén használnak nyersanyagként néhány szénsorozatú tűkokszt, de csak a következő φ 600 mm-es grafitelektróda gyártási specifikáció.Jelenleg Kínában a tűkoksz főként szénsorozatú tűkoksz.A szénipari vállalkozások kiváló minőségű, nagyméretű UHP grafitelektródák gyártása gyakran importált kőolaj-sorozatú tűkokszra támaszkodik, különösen az importált japán Suishima olajsorozatú tűkokszokkal és a brit HSP olajsorozatú tűkokszokkal, mint nyersanyagkokszokkal.
Jelenleg a különböző vállalkozások által előállított tűkokszot általában a külföldi tűkoksz kereskedelmi teljesítménymutatóival hasonlítják össze hagyományos teljesítménymutatókkal, mint például hamutartalom, valódi sűrűség, kéntartalom, nitrogéntartalom, részecskeméret-eloszlás, hőtágulási együttható stb. tovább.Mindazonáltal még mindig hiányoznak a tűkoksz-besorolás különböző fokozatai a külföldi országokhoz képest.Ezért a tűkoksz gyártása köznyelvben az „egységes áruk” számára is nem tükrözheti a kiváló minőségű prémium tűkoksz minőségét.
A hagyományos teljesítmény-összehasonlításon túl a szén-dioxiddal foglalkozó vállalkozásoknak figyelmet kell fordítaniuk a tűkoksz jellemzésére is, így a hőtágulási együttható (CTE) osztályozására, a részecskeszilárdságra, az anizotrópia fokára, a tágulási adatokra nem gátolt és gátolt állapotban, ill. hőmérséklet-tartomány a tágulás és összehúzódás között.Mivel a tűkoksznak ezek a termikus tulajdonságai nagyon fontosak a grafitosítási folyamat szabályozásában a grafitelektróda gyártási folyamatában, természetesen nem kizárt a kötőanyag és impregnálószer aszfalt pörkölése után keletkező aszfaltokoksz termikus tulajdonságainak befolyása sem.
1. A tűkoksz anizotrópiájának összehasonlítása
(A) Minta: φ 500 mm UHP elektródatest egy hazai széngyárban;
Nyersanyag tűkoksz: japán új Chemical LPC-U minőség, arány: 100%LPC-U minőségű;Elemzés: SGL Griesheim üzem;A teljesítménymutatókat az 1. táblázat tartalmazza.
(B) Minta: φ 450 mmHP elektródatest egy hazai széngyárból;Nyersanyag tűkoksz: hazai gyári olajtűkoksz, arány: 100%;Elemzés: Shandong Bazan széngyár;A teljesítménymutatókat a 2. táblázat tartalmazza.
Amint az 1. és 2. táblázat összehasonlításából látható, az új napi kémiai szénmértékek lPC-U minőségű tűkokszának termikus tulajdonságai nagy anizotrópiával rendelkeznek, amelyben a CTE anizotrópiája elérheti a 3,61-4,55 értéket, és a Az ellenállás anizotrópiája is nagy, eléri a 2,06-2,25 értéket.Emellett a hazai petróleum-tűkoksz hajlítószilárdsága jobb, mint az új napi vegyi LPC-U minőségű szénmérő tűkokszé.Az anizotrópia értéke jóval alacsonyabb, mint az új Daily kémiai LPC-U szénmérő tűkokszé.
Az ultra nagy teljesítményű grafitelektróda gyártás anizotróp fokú teljesítményelemzése a tűkoksz nyersanyag minőségének becslése, vagy nem fontos elemzési módszer, az anizotrópia mértékének nagysága természetesen szintén befolyásolja az elektródák gyártási folyamatát, a elektromosság anizotrópiája rendkívül hősokk-teljesítmény, mint a kiselektródák átlagos teljesítményének anizotrópiája jó.
Jelenleg Kínában a széntűkoksz termelése sokkal nagyobb, mint a kőolajtűkokszé.A szénsavas vállalkozások magas nyersanyagköltsége és ára miatt nehéz 100%-os hazai tűkokszot használni az UHP elektróda gyártása során, miközben bizonyos arányban kalkulált petróleumkoksz és grafitpor hozzáadása az elektróda előállításához.Ezért nehéz értékelni a hazai tűkoksz anizotrópiáját.
2. A tűkoksz lineáris és térfogati tulajdonságai
A tűkoksz lineáris és térfogatváltozási teljesítménye elsősorban az elektróda által előállított grafitfolyamatban tükröződik.A hőmérséklet változásával a tűkoksz lineáris és térfogati táguláson és összehúzódáson megy keresztül a grafitfolyamat felmelegedési folyamata során, ami közvetlenül befolyásolja az elektródával pörkölt tuskó lineáris és térfogati változását a grafitfolyamatban.Ez nem ugyanaz a nyerskoksz különböző tulajdonságainak felhasználására, a különböző minőségű tűkokszcserékre.Ezenkívül a különböző minőségű tűkoksz és kalcinált kőolajkoksz lineáris és térfogatváltozásának hőmérsékleti tartománya is eltérő.Csak a nyers koksz ezen tulajdonságának elsajátításával tudjuk jobban ellenőrizni és optimalizálni a grafit kémiai sorrendjének előállítását.Ez különösen nyilvánvaló a sorozatgrafitizálási folyamatban.
A 3. táblázat a Conocophillips által az Egyesült Királyságban gyártott három minőségű petróleum-koksz lineáris és térfogatváltozásait, valamint hőmérséklet-tartományait mutatja be.A lineáris tágulás először akkor következik be, amikor az olajtűkoksz felmelegszik, de a lineáris összehúzódás kezdeti hőmérséklete általában elmarad a maximális kalcinációs hőmérséklettől.1525 ℃ és 1725 ℃ között lineáris tágulás kezdődik, és a teljes lineáris összehúzódás hőmérsékleti tartománya szűk, mindössze 200 ℃.A közönséges késleltetett kőolajkoksz teljes vonalösszehúzódásának hőmérséklet-tartománya sokkal nagyobb, mint a tűkokszé, a széntűkoksz pedig a kettő között van, valamivel nagyobb, mint az olajtűkokszé.A japán Osaka Ipari Technológiai Tesztintézet vizsgálati eredményei azt mutatják, hogy minél rosszabb a koksz hőteljesítménye, annál nagyobb a vezeték zsugorodási hőmérsékleti tartománya, 500 ~ 600 ℃-ig terjedő vezetékzsugorodási hőmérséklet-tartomány, és a vonal zsugorodási hőmérsékletének kezdete alacsony. , 1150 ~ 1200 ℃-on vonalzsugorodás kezdett fellépni, ami a közönséges késleltetett petróleumkokszra is jellemző.
Minél jobbak a hőtulajdonságok és minél nagyobb a tűkoksz anizotrópiája, annál szűkebb a lineáris összehúzódás hőmérsékleti tartománya.Néhány kiváló minőségű olajtű koksz csak 100 ~ 150 ℃ lineáris összehúzódási hőmérséklet-tartományban.A szén-dioxiddal foglalkozó vállalkozások számára nagyon előnyös a grafitozási folyamatok gyártása a különféle nyersanyagok koksz lineáris tágulása, összehúzódása és újraexpanziója jellemzőinek megismerése után, amivel elkerülhető néhány, a hagyományos tapasztalati mód használata által okozott felesleges minőségi hulladék.
3 következtetés
Sajátítsa el a nyersanyagok különféle jellemzőit, válasszon ésszerű felszerelés-illesztést, a technológia jó kombinációját, és a vállalatirányítás tudományosabb és ésszerűbb, ez a sorozat teljes folyamatrendszere szigorúan ellenőrzött és stabil, elmondható, hogy magas szintű gyártást tesz lehetővé. minőségi ultra-nagy teljesítményű, nagy teljesítményű grafitelektróda.
Feladás időpontja: 2021. december 30