A grafitelektródák előnyei

A grafitelektródák előnyei

1: Az öntőforma geometriájának növekvő összetettsége és a termékalkalmazások diverzifikációja egyre magasabb követelményeket támaszt a szikragép kisütési pontosságával szemben.A grafitelektródák előnyei a könnyebb megmunkálás, az elektromos kisülési megmunkálás nagy eltávolítási sebessége és az alacsony grafitveszteség.Emiatt egyes csoportalapú szikragép-vevők elhagyják a rézelektródákat, és grafitelektródákra váltanak.Ráadásul egyes speciális alakú elektródák nem készülhetnek rézből, de a grafit könnyebben formálható, a rézelektródák pedig nehezek és nem alkalmasak nagyméretű elektródák feldolgozására.Ezek a tényezők arra késztetnek néhány csoportalapú szikragép-vevőt, hogy grafitelektródákat használjanak.

2: A grafitelektródák könnyebben feldolgozhatók, és a feldolgozási sebesség lényegesen gyorsabb, mint a rézelektródák.Például a marási technológiát alkalmazva a grafit megmunkálására, feldolgozási sebessége 2-3-szor gyorsabb, mint más fémfeldolgozásnál, és nem igényel további kézi megmunkálást, míg a rézelektródák kézi csiszolást igényelnek.Hasonlóképpen, ha egy nagy sebességű grafit megmunkáló központot használnak az elektródák gyártásához, akkor a sebesség gyorsabb és a hatásfok is nagyobb lesz, és nem lesz porprobléma.Ezekben a folyamatokban a megfelelő keménységű és grafitos szerszámok kiválasztásával csökkenthető a szerszámkopás és a rézkárosodás.Ha konkrétan összehasonlítja a grafitelektródák és a rézelektródák marási idejét, a grafitelektródák 67%-kal gyorsabbak, mint a rézelektródák.Az általános elektromos kisüléses megmunkálásban a grafitelektródák feldolgozása 58%-kal gyorsabb, mint a rézelektródák.Ily módon a feldolgozási idő jelentősen csökken, és a gyártási költségek is csökkennek.

3: A grafitelektróda kialakítása eltér a hagyományos rézelektródáétól.Sok szerszámgyár általában eltérő ráhagyással rendelkezik a rézelektródák nagyolására és megmunkálására, míg a grafitelektródák majdnem ugyanazokat a ráhagyásokat alkalmazzák.Ez csökkenti a CAD/CAM és a gépi feldolgozás számát.Már csak ezért is elég ahhoz, hogy nagymértékben javítsa a formaüreg pontosságát.

Természetesen, miután a szerszámgyár rézelektródákról grafitelektródákra vált, az első dolog, amit tisztázni kell, a grafitanyagok felhasználásának módja és egyéb kapcsolódó tényezők figyelembevétele.Napjainkban a csoportos szikragépek egyes ügyfelei grafitból elektróda kisülési megmunkálást alkalmaznak, ami kiküszöböli a formaüreg-polírozást és a kémiai polírozást, de így is eléri az elvárt felületi minőséget.Az idő és a polírozási folyamat növelése nélkül lehetetlen a rézelektródával ilyen munkadarabot előállítani.Ezenkívül a grafit különböző fokozatokra oszlik.Az ideális feldolgozási hatás úgy érhető el, ha megfelelő minőségű grafitot és elektromos szikrakisülési paramétereket használnak adott alkalmazásokhoz.Ha a kezelő ugyanazokat a paramétereket használja, mint a grafitelektródákat használó szikragépen a rézelektródát, akkor az eredmény kiábrándító lesz.Ha szigorúan ellenőrizni szeretné az elektróda anyagát, a durva megmunkálás során a grafitelektródát veszteségmentes állapotba állíthatja (a veszteség kevesebb, mint 1%), de a rézelektródát nem használják.

A grafit a következő kiváló minőségű tulajdonságokkal rendelkezik, amelyekkel a réz nem tud megfelelni:

Feldolgozási sebesség: a nagysebességű marás durva megmunkálása 3-szor gyorsabb, mint a réz;a nagy sebességű marás 5-ször gyorsabb, mint a réz

Jó megmunkálhatóság, komplex geometriai modellezés valósítható meg

Könnyű súly, sűrűség kevesebb, mint a réz 1/4-e, az elektróda könnyen rögzíthető

csökkentheti az egyes elektródák számát, mivel ezek egy kombinált elektródává köthetők

Jó hőstabilitás, nincs deformáció és nincs feldolgozási sorja