A grafitelektródák előnyei
1: Az öntőforma geometriájának növekvő összetettsége és a termékalkalmazások diverzifikációja egyre magasabb követelményeket támaszt a szikragép kisülési pontosságával szemben. A grafitelektródák előnyei a könnyebb megmunkálás, az elektromos kisülési megmunkálás nagy eltávolítási sebessége és az alacsony grafitveszteség. Emiatt egyes csoportalapú szikraforgácsoló gépek vásárlói elhagyják a rézelektródákat, és grafitelektródákra váltanak. Ráadásul egyes speciális alakú elektródák nem készülhetnek rézből, de a grafit könnyebben formálható, a rézelektródák pedig nehezek és nem alkalmasak nagyméretű elektródák feldolgozására. Ezek a tényezők arra késztetnek néhány csoportalapú szikragép-ügyfelet, hogy grafitelektródákat használjanak.
2: A grafitelektródák könnyebben feldolgozhatók, és a feldolgozási sebesség lényegesen gyorsabb, mint a rézelektródák. Például a marási technológiát alkalmazva a grafit megmunkálásához feldolgozási sebessége 2-3-szor gyorsabb, mint más fémfeldolgozásnál, és nem igényel további kézi megmunkálást, míg a rézelektródák kézi csiszolást igényelnek. Hasonlóképpen, ha egy nagy sebességű grafit megmunkáló központot használnak az elektródák gyártásához, akkor a sebesség gyorsabb és a hatásfok is nagyobb lesz, és nem lesz porprobléma. Ezekben a folyamatokban a megfelelő keménységű és grafitos szerszámok kiválasztásával csökkenthető a szerszámkopás és a rézkárosodás. Ha konkrétan összehasonlítja a grafitelektródák és a rézelektródák marási idejét, a grafitelektródák 67%-kal gyorsabbak, mint a rézelektródák. Az általános elektromos kisüléses megmunkálásban a grafitelektródák feldolgozása 58%-kal gyorsabb, mint a rézelektródák. Ily módon a feldolgozási idő jelentősen csökken, és a gyártási költségek is csökkennek.
3: A grafitelektróda kialakítása eltér a hagyományos rézelektródáétól. Sok szerszámgyár általában eltérő ráhagyással rendelkezik a rézelektródák nagyolásához és kidolgozásához, míg a grafitelektródák szinte ugyanazokat a ráhagyásokat alkalmazzák. Ez csökkenti a CAD/CAM és a gépi feldolgozás számát. Már csak ezért is elég ahhoz, hogy nagymértékben javítsa a formaüreg pontosságát.
Természetesen miután a szerszámgyár rézelektródákról grafitelektródákra vált, az első dolog, amit tisztázni kell, az a grafitanyagok felhasználása és egyéb kapcsolódó tényezők figyelembevétele. Napjainkban a csoportos szikragépek egyes ügyfelei grafitos elektródák kisülési megmunkálást alkalmaznak, ami kiküszöböli a formaüreg-polírozást és a kémiai polírozást, de így is eléri az elvárt felületi minőséget. Az idő és a polírozási folyamat növelése nélkül lehetetlen a rézelektródával ilyen munkadarabot előállítani. Ezenkívül a grafit különböző fokozatokra oszlik. Az ideális feldolgozási hatás a megfelelő minőségű grafit és elektromos szikrakisülési paraméterek használatával érhető el speciális alkalmazásokban. Ha a kezelő ugyanazokat a paramétereket használja, mint a grafitelektródákat használó szikragépen a rézelektródát, akkor az eredmény kiábrándító lesz. Ha szigorúan ellenőrizni szeretné az elektróda anyagát, a durva megmunkálás során a grafitelektródát veszteségmentes állapotba állíthatja (a veszteség kevesebb, mint 1%), de a rézelektródát nem használják.
A grafit a következő kiváló minőségű tulajdonságokkal rendelkezik, amelyekkel a réz nem tud megfelelni:
Feldolgozási sebesség: a nagysebességű marás durva megmunkálása 3-szor gyorsabb, mint a réz; a nagy sebességű marás 5-ször gyorsabb, mint a réz
Jó megmunkálhatóság, komplex geometriai modellezést tud megvalósítani
Könnyű súly, sűrűség kevesebb, mint a réz 1/4-e, az elektróda könnyen rögzíthető
csökkentheti az egyes elektródák számát, mivel ezek egy kombinált elektródává köthetők
Jó hőstabilitás, nincs deformáció és nincs feldolgozási sorja
Feladás időpontja: 2021. március 23