A kalcinált kőolajkoksz az alumíniumgyártás kritikus összetevője. Úgy állítják elő, hogy kiváló minőségű nyers "zöld" kőolajkokszot helyeznek forgókemencékbe, ahol 1200 és 1350 fok közötti hőmérsékletre hevítik. A magas hőmérséklet eltávolítja a felesleges nedvességet, kivonja az összes maradék szénhidrogént és módosítja a koksz kristályszerkezetét, ami sűrűbb, elektromosan vezetőképes terméket eredményez. A kalcinált kőolajkoksz néhány óra alatt lehűl 1350 C-ról 200 C alá, amikor is biztonságosan kezelhető és raktári silókba szállítható, vagy közvetlenül szállítókonténerekbe, teherautókba, motorkocsikba, uszályokba vagy hajókba helyezhető.
A kalcinált kőolajkoksz szivacsszerű szerkezettel rendelkezik, amely fontos szerepet játszik az anódok gyártásában. A pórusok lehetővé teszik a kötőanyag áthatolását a kokszszemcséken, és szilárd széntömböt képeznek, amelyen keresztül az alumíniumkohók áramot vezetnek olvasztóedényeikbe. Idővel az anódok elfogynak, nagyjából 40 tonna égetett petróleumkoksz minden 100 tonna előállított alumíniumra. Jelenleg nincs ismert, kereskedelmileg életképes helyettesítője a kalcinált kőolajkoksznak az alumíniumkohó anódok gyártásában és hasznosításában. Üdvözöljük érdeklődni Whatsapp&Mob: +86-13722682542 Email:merry@ykcpc.com
