A kalcinált petrolkoksz kritikus összetevő az alumíniumgyártásban. Úgy állítják elő, hogy a kiváló minőségű nyers „zöld” petrolkokszt forgókemencékbe helyezik, ahol 1200 és 1350 °C közötti hőmérsékletre hevítik. A magas hőmérséklet eltávolítja a felesleges nedvességet, kivonja az összes fennmaradó szénhidrogént, és módosítja a koksz kristályos szerkezetét, ami sűrűbb, elektromosan vezetőbb terméket eredményez. Órák alatt a kalcinált petrolkoksz 1350 °C-ról 200 °C alá hűl, amikor biztonságosan kezelhető és tárolósilókba szállítható, vagy közvetlenül szállítókonténerekbe, teherautókba, vasúti kocsikba, uszályokba vagy hajókba helyezhető.
A kalcinált petrolkoksz szivacsszerű szerkezettel rendelkezik, amely fontos szerepet játszik az anódok gyártásában. A pórusok lehetővé teszik, hogy a kötőanyag áthatoljon a kokszrészecskéken, és szilárd széntömböt képezzen, amelyen keresztül az alumíniumolvasztók elektromos áramot vezetnek az olvasztótégelyeikbe. Idővel az anódok elfogynak, nagyjából 40 tonna kalcinált petrolkoksz felhasználásával minden 100 tonna előállított alumíniumra vetítve. Jelenleg nem ismert kereskedelmi szempontból életképes helyettesítője a kalcinált petrolkoksznak az alumíniumolvasztó anódok gyártásában és felhasználásában. Üdvözöljük érdeklődni WhatsApp és mobil: +86-13722682542 Email:merry@ykcpc.com