A grafitelektróda fontos része az EAF acélgyártásnak, de az acélgyártási költségeknek csak kis részét teszi ki. Egy tonna acél előállításához 2 kg grafitelektródára van szükség.
Miért érdemes grafitelektródákat használni?
A grafitelektróda az ívkemencék fő fűtővezető szerelvénye. Az EAF (elektromos ívkemencék) a régi autókból vagy háztartási gépekből származó hulladék megolvasztásának folyamata új acél előállításához.
Az elektromos ívkemence építési költsége alacsonyabb, mint a hagyományos nagyolvasztóké. A hagyományos nagyolvasztók vasércből állítják elő az acélt, és kokszolt szenet használnak tüzelőanyagként. Az acélgyártás költségei azonban magasabbak, és a környezetszennyezés komoly. Az elektromos ívkemence azonban acélhulladékot és elektromosságot használ, ami alig károsítja a környezetet.
A grafitelektródát az elektróda és a kemence burkolatának egésszé való összeszerelésére használják, és a grafitelektróda fel és le mozgatható. Az áram ezután áthalad az elektródán, magas hőmérsékletű ívet képezve, amely megolvasztja a hulladékacélt. Az elektródák átmérője akár 800 mm (2,5 láb) és hossza akár 2800 mm (9 láb) is lehet. A maximális súly meghaladja a két metrikus tonnát.
Grafitelektróda fogyasztás
Egy tonna acél előállításához 2 kilogramm (4,4 font) grafitelektródára van szükség.
Grafit elektróda hőmérséklete
Az elektróda hegye eléri a 3000 Celsius-fokot, ami a Nap felszíni hőmérsékletének a fele. Az elektróda grafitból készült, mert csak a grafit képes ellenállni az ilyen magas hőmérsékletnek.
Ezután fordítsa oldalára a kemencét, és öntse az olvadt acélt hatalmas hordókba. Az üst ezután az olvadt acélt az acélgyár öntőművébe szállítja, amely az újrahasznosított hulladékot új termékké alakítja.
A grafitelektróda áramot fogyaszt
A folyamathoz annyi áramra van szükség, hogy egy 100 000 lakosú város áramellátását biztosítsa. Egy modern elektromos ívkemencében minden olvasztás jellemzően 90 percig tart, és 150 tonna acélt képes előállítani, ami 125 autó gyártásához elegendő.
Nyersanyag
A tűkoksz a fő nyersanyag az elektródákhoz, amelyek előállítása akár három-hat hónapig is eltarthat. A gyártó szerint a folyamat magában foglalja a koksz pörkölését és újraimpregnálását, hogy grafittá alakuljon.
Létezik kőolaj alapú tűkoksz és szén alapú tűkoksz, amelyek mindegyike felhasználható grafitelektródák előállítására. A „pet koksz” a kőolajfinomítási folyamat mellékterméke, míg a szénből készült koksz a kokszgyártási folyamat során keletkező kőszénkátrányból készül.
Közzététel ideje: 2020. október 30.