A kemence beviteli módja
A karburálószer alkalmas indukciós kemencében történő olvasztásra, de a fajlagos felhasználás az eljárás követelményei szerint nem azonos.
(1) A közepes frekvenciájú kemencében, karburálószerrel történő olvasztásnál az aránynak vagy a szén-egyenérték követelményeinek megfelelően a kemence alsó részéhez hozzáadott anyaggal a visszanyerési arány több mint 95% lehet;
(2) folyékony vas olvasztása, ha a szén mennyisége nem elegendő a szén idő beállításához, először játssza le a kemence salakot, majd adjon hozzá karburálószert a folyékony vas melegítésével, elektromágneses keveréssel vagy mesterséges keveréssel a szénabszorpció feloldása érdekében, a visszanyerési sebesség körülbelül 90 lehet, ha az alacsony hőmérsékletű karburálási folyamat, azaz a töltet csak egy részét olvasztja meg az olvadt vas hőmérséklete alacsony, az összes karburálószer hozzáadását követően folyékony vas, Ezzel egyidejűleg szilárd töltettel préselik a folyékony vasba, hogy távol tartsa a folyékony vas felületétől. Ez a módszer több mint 1,0%-kal növelheti a folyékony vas karburizációját.
A karburálószer megfelelő használata indukciós kemencében
1, 5T vagy több elektromos kemence használata, a nyersanyag egységes és stabil, javasoljuk a diszperzív hozzáadási módszert. A széntartalom követelményeinek megfelelően, az összetevők arányának megfelelően a karburizálószer és a fém töltet minden egyes anyagtétellel csatlakozik a kemencéhez az alsó részben, egy fémréteg tölt egy réteg karburálószert, a szénabszorpció sebessége eléri a 90%-95%-ot, az olvadáskor lévő karburálószer nem salakmentes, egyébként könnyen becsomagolható hulladék salakba, ami befolyásolja a szén felszívódását;
2. A körülbelül 3T közepes frekvenciájú indukciós kemencét használják, és a nyersanyag egységes és stabil. Javasoljuk a központosított hozzáadási módszert. Amikor kis mennyiségű olvadt vasat megolvasztunk vagy a kemencében hagyunk, a karburálószert egy időben adják a vasolvadék felületére, és azonnal hozzáadják a fémtöltetet. A karburálószert az olvadt vasba préselik úgy, hogy a karburálószer teljes mértékben érintkezzen az olvadt vassal, és az abszorpciós sebessége több mint 90%;
3, kis, közepes frekvenciájú elektromos kemence, nyersvas és más magas széntartalmú anyagok használata, javasoljuk a karburáló szer finomhangolását. Az acél/olvasztott vas megolvadása után állítsa be a széntartalmat, adható az acél/olvasztott vas felületére, acél (vas) víz örvényáramú keverésével vagy mesterséges keveréssel a termék feloldásához és felszívódásához, a szénabszorpció sebessége körülbelül 93%.
Kemencen kívüli karburálási módszer
1. Permetezzen grafitport a zacskó belsejébe
A grafitpor, mint karburátor, 40 kg/t mennyiségben fújva várhatóan 2%-ról 3%-ra emeli a folyékony vas széntartalmát. A folyékony vas széntartalmának fokozatos növekedésével a szén hasznosulási aránya csökkent. A folyékony vas hőmérséklete a karburálás előtt 1600 ℃, a karburálás utáni átlaghőmérséklet 1299 ℃ volt. Grafitpor karburizálás, általában nitrogént használva hordozóként, de ipari termelési körülmények között a sűrített levegő kényelmesebb, és a sűrített levegő égésénél lévő oxigén a CO előállítására, a kémiai reakcióhő kompenzálhatja a hőmérsékletcsökkenés egy részét, és a CO redukciós légkör. elősegíti a karburizáló hatás javítását.
2, vas karburáló szer használata
100-300 grafitpor karburizáló szer tehető a csomagba, vagy a vas kifolyó vályújából a beáramlással, miután a vasat a folyadékból teljesen felkevertük, amennyire lehetséges, hogy feloldja a szénabszorpciót, a szén visszanyerési sebessége kb. 50%.
A karburáló szer használata során figyelmet kell fordítani a problémára
Ha túl korai a karburálószer adagolási ideje, könnyen felhelyezhető a kemence aljához, és a kemence falához rögzített karburálószert nem könnyű beolvasztani a folyékony vasba. Éppen ellenkezőleg, ha túl későn adjuk hozzá az időt, akkor elveszíti a szén hozzáadásának lehetőségét, ami olvadást eredményez, a melegítési idő lelassul. Ez nemcsak a kémiai összetétel elemzésének és beállításának idejét késlelteti, hanem a túlzott felmelegedés okozta károkat is veszélyezteti. Ezért, karburáló szer vagy a folyamat hozzá fém töltés apránként csatlakozni.
Mint például abban az esetben, nagy mennyiségű kiegészítés, kombinálható az indukciós kemencével, amikor a folyékony vas túlhevítési műveletét figyelembe kell venni, hogy a karburátor a folyékony vasban 10 perc abszorpciós ideje legyen, egyrészt az elektromágneses keverés révén. A karburátor teljes diffúziós abszorpciójának hatása az abszorpciós hatás biztosítása érdekében. Másrészt a karburátorba bevitt nitrogén mennyisége csökkenthető.
Ne egyszer adjuk hozzá, adagonként adjuk hozzá, végül egy részt olvasztunk, a forró vas egy részét (kb. egy csomagot) tegyük a zacskóba, majd 1-2 alkalommal vissza a kemence karburátorába, majd salak, ötvözet.
Számos szempontra kell figyelni:
1. A karburálószer nehezen szívódik fel (kalcinálás nélkül);
2, karburálószer hamurészecskék eloszlása nem egyenletes;
3. Túl késői csatlakozás;
4. Az összeillesztés módja nem megfelelő, és a réteges illesztést alkalmazzák. Kerülje a folyékony vas tükröt és a túl sok salakot hozzáadva;
5. Lehetőleg ne használjon túl sok rozsdás anyagot.
A kiváló minőségű karburátor tulajdonságai
1, a részecskeméret mérsékelt, a porozitás nagy, az abszorpciós sebesség gyors.
2. Tiszta kémiai összetétel, magas széntartalom, alacsony kéntartalom, nagyon kicsi káros összetevők, magas felszívódási sebesség.
3, a termék grafit kristályszerkezete jó, javítja az eredeti folyékony vas gócképző képességét. Növelje a göbös vas csomók számát az oltásban, és növelje a grafitmagot az elektromos kemencében lévő folyékony vasban. A fosszilis tinta finomítása és egyenletes eloszlása az öntvényekben.
4. Kiváló teljesítmény és stabilitás.
A megfelelő karburizálószer kiválasztása segít csökkenteni az olvasztási termelési költségeket, javítani az olvasztó fém és az öntvények minőségét, így az olvasztó üzem, az öntés
Feladás időpontja: 2022. december 02