1. A petrolkoksz magas hőmérsékletű kalcinálásának jelentősége
A kőolajkoksz kalcinálása az alumíniumanódok gyártásának egyik fő folyamata. A kalcinálási folyamat során a kőolajkoksz elemi összetétele mikroszerkezetté változik, és a nyersanyag fizikai és kémiai tulajdonságai a kalcinálás után jelentősen javulnak.
Ez a különleges terméktulajdonság a vegyipar több követelményét is kielégítheti, így egyes ipari vállalatok újra felhasználhatják. A kalcinálási folyamat során a kalcinálási fok alapossága és a kalcinálási folyamat helytállósága befolyásolja a petrolkoksz hozamát és pontosságát. Ezért nagy jelentőséggel bír a petrolkoksz magas hőmérsékletű kalcinálási technológiájának tanulmányozása.
2. Magas hőmérsékleten kalcinált petrolkoksz műszaki elemzése
Az országom vegyiparának a kőolajkokszból kalcinált termékek minőségére, biztonságára és hozamára vonatkozó követelményeivel együtt az országomban elterjedt magas hőmérsékletű kalcinálási módszerek a következők: forgókemence, kokszolókemence, tartálykemence stb.
3. Tartályos kalcináló technológia
(1). Elvi elemzés: A tartályos kalcinálógép fő szerkezeti felépítése: anyagtartály, tűzcsatorna, hőcserélő kamra, adagoló- és ürítőberendezés, hűtővíz-keringtető berendezés stb. A magas hőmérsékletű kalcinálási folyamat során a betápláló tartályba juttatott petrolkoksz a belső szénanyag folyamatos reakcióját valósítja meg a benne lévő rögzített anyagon keresztül, ezáltal befejezve a magas hőmérsékletű kalcinálást. A hagyományos kalcinálógépek a füstkibocsátás mértéke és iránya szerint oszthatók együttáramú és ellenáramú kalcinálásra.
(2). Előnyök, hátrányok és megvalósíthatóság elemzése: A tartálykalcinálókat széles körben használják hazánkban, és ezek az ország széniparának alapvető ipari eszközei. A tartályban speciális kezelésen átesett petrolkoksz megfelel a megfelelő fűtés és a közvetett fűtés követelményeinek, és a belső tér elkerülhető a levegővel való érintkezés, csökkenthető az oxigénveszteség mértéke, és javítható a késztermékek hozama és minősége. A tartálykalcináló technológia bevezetésekor azonban számos manuális műveleti eljárás történik, ami növeli a biztonsági kockázatot; ugyanakkor a tartálykalcináló többcsatornás követelménye megnehezíti a karbantartást.
A jövőben a vállalatok további kutatásokat végezhetnek a tartályos kalcinálógépek technológiájával kapcsolatban a kibocsátási mennyiség és a hibaveszély vizsgálatának szempontjából, hogy elérjék a kőolajkoksz magas hőmérsékletű kalcinálásának termelésének növelésére irányuló célt hazánkban.
Szerkesztő: Mike
E：Mike@qfcarbon.com
WhatsApp/wechat:+86-19933504565
Közzététel ideje: 2022. május 9.