A szénnövelő fix széntartalma befolyásolja annak tisztaságát, az abszorpciós sebesség pedig a szénnövelők használatának hatását. Jelenleg a szénnövelőket széles körben használják az acélgyártásban és öntésben, valamint más területeken az acélgyártás folyamatában, mivel a magas hőmérséklet szénveszteséget okoz az acélban, ezért szénnövelőket kell használni az acél széntartalmának kiegészítésére, az acél teljesítményének javítása érdekében. Az öntvényekben a szénnövelők fontos szerepet játszanak a grafitforma eloszlásának javításában és a nemesítés hatásának fokozásában.
A szénnövelők nyersanyag szerint feloszthatók kalcinált szén szénnövelőre, petrolkoksz szénnövelőre, grafit szénnövelőre, kompozit szénnövelőre stb., amelyek közül a kalcinált szén szénnövelőt főként az acélgyártási folyamatban használják, alacsony széntartalmú, lassan olvadó tulajdonságokkal rendelkezik. A petrolkoksz szénnövelőt általában a szürkeöntvények gyártási folyamatában használják, általában 96% és 99% közötti széntartalommal, például autóipari fékbetétekhez, öntöttvas motorokhoz stb. A grafit szénnövelő fő nyersanyaga a petrolkoksz, amelynek fix széntartalma elérheti a 99,5%-ot, alacsony kéntartalmú elemek jellemzőivel rendelkezik, így nagyon alkalmas gömbgrafitos öntöttvas gyártásához, és az abszorpciós sebesség viszonylag gyors.
Szénszálas emelő specifikációja
Szén-dioxid-emelő felhasználói módszer
1. A felhasznált szén-dioxid-növelő mennyisége általában a vas vagy acél 1-3%-át teszi ki, és a követelményeknek megfelelően kell használni.
2. 1-5 tonnás elektromos kemencében szénnövelő használata esetén először kis mennyiségű acél- vagy vasfolyadékot kell megolvasztani a kemencében. Ha maradt acél- vagy vasfolyadék a kemencében, a szénnövelőt azonnal is be lehet adagolni, majd más nyersanyagokat kell hozzáadni, hogy a szénnövelő teljesen megolvadjon és felszívódjon.
3. 5 tonnánál nagyobb elektromos kemencében szénnövelő használata esetén ajánlott először a szénnövelő egy részét összekeverni a többi nyersanyaggal, majd a kemence középső és alsó részébe adagolni. Amikor a nyersanyagok megolvadtak, és a vas vagy acél eléri az elektromos kemence 2/3-át, akkor a maradék szénnövelőt egyszerre adagoljuk, hogy a szénnövelőnek elegendő ideje legyen felszívódni, mielőtt az összes nyersanyag megolvadna, és ezáltal fokozódjon az abszorpció sebessége.
4. Számos tényező befolyásolja a szénadalékanyag felszívódási sebességét, főként az adagolási időt, a keverést, az adagolást stb. Ezért a felhasználási követelményeknek megfelelően szigorúan ki kell számítani az adagolási időt és az adagolást, és a vas- vagy acélfolyadékot adagoláskor keverni kell a szénadalékanyag felszívódási sebességének fokozása érdekében.
Szén-dioxid-emelő ár
A különböző nyersanyagok és termelési folyamatok nagyobb hatással vannak a szén-dioxid-kibocsátó szerek árára, ami a szén-dioxid-kibocsátó szerek gyártóinak termelési költségeit is befolyásolja. Amellett, hogy nemcsak a nyersanyagok ára befolyásolja a szén-dioxid-kibocsátó szerek árát, a politika is az egyik fő tényező, amely befolyásolja az árát. A szén-dioxid-kibocsátó szerek gyártása gyakran elektromos kemencéket igényel, és az elektromos áram lesz a fő tényező, amely befolyásolja a gyártók költségeit. Az árvízi időszakban történő szén-dioxid-kibocsátó szerek vásárlása gyakran könnyebben kedvezőbb. A kormány folyamatos környezetvédelmi politikájának kiigazításával számos szén-dioxid-kibocsátó gyártó elkezdte korlátozni a termelés leállítását. A környezetvédelmi politikák nagy nyomása alatt könnyű felborítani a kínálat és a kereslet egyensúlyát a szén-dioxid-kibocsátó szerek piacán, ami áremelkedéshez vezet.
Közzététel ideje: 2022. november 7.