A kulcsfontosságú karburátort vas-, kovács- és egyéb feldolgozóipar gyártásához használják, a fém anyag folyékony olvadásával együtt az olvasztókemencében, a belső szénelem szintén megkapta a csillapítási együtthatót és a fogyasztást, ebben az időben, ha a relatív karburizációs stratégiát nem hajtják végre, akkor az áruk gyártása és gyártása nagymértékben károsítja az áruk minőségét, a karburátor egy színesfém áru, amelyet ennek a problémának a kezelésére fejlesztettek ki és terveztek.
Az értékesítési piacon a karbonizálószerek gyártói jó vagy rossz doppinggyártókat nehéz választani
Az acélgyártási folyamatok fejlődésével a karbonizálószert fokozatosan alkalmazzák számos acélgyárban és hengerlőben, a karbonizálószerek értékesítési piacának hőmérséklete is lassan emelkedik, most a karbonizálószerek gyártóinak értékesítési piaca jó vagy rossz adalékanyaggal igyekszik elősegíteni a karbonizálószerek vásárlását a karbonizálószerek kiválasztásában. A karbonizálószerek gyártóinak értékesítési piaca jó vagy rossz adalékanyaggal igyekszik elősegíteni a karbonizálószerek vásárlását a nehézkes kiválasztásban. Ez a probléma nem a helyzet része, csak egy gyakori hiány, a jó karbonizálószerek kiválasztása vált a legfontosabb problémává! A karbonizálószer nélkülözhetetlen alapanyag a hengerlőmalmokhoz és kohókhoz. Látható, hogy a karbonizálószer hatása a kovácsolásban szokatlan. Nemcsak az acélkemencék áramlási teljesítményét javíthatja, hanem azonnal károsíthatja az öntött alkatrészek minőségét is.
A karbonizálószer osztályozása és előállítási technológiája
A karbonizálószereket acél karbonizálószerre és öntöttvas karbonizálószerre osztják, és néhány más hozzáadott anyag is hasznos lehet a karbonizálószerekhez, például adalékanyagokkal ellátott fékbetétekhez, súrlódóanyagként. A karbonizálószer az acél, a vas karbonizáló alapanyagainak hozzáadásához tartozik. A kiváló minőségű karbonizálószer nélkülözhetetlen segédanyag a kiváló minőségű acél előállításában.
A karbonizálószernek sokféle alapanyaga van, és a gyártási folyamat is eltérő. Nem mondják, hogy a grafitpor préseléses öntésével történő felhasználása a piacon túl sok kötőanyagot igényel, és a széntartalom általában nem felel meg a kiváló minőségű karbonizálószer követelményeinek. A préselt grafitpor szilárd tömb formájában nem porózus szerkezetű, így az abszorpciós sebesség és az abszorpciós sebesség nem olyan jó, mint a kalcinált, kalcinált karbonizálószer esetében. A kiváló minőségű karbonizálószer általában a grafitizálás utáni karbonizálószerre utal. Magas hőmérsékleti körülmények között a szénatomok elrendeződése a grafit mikroszkopikus formáját képviseli, ezért grafitizálásnak nevezik. A grafitizálás csökkentheti a karbonizálószerben lévő tárak tartalmát, növelheti a karbonizálószer széntartalmát és csökkentheti a kéntartalmat.
Az öntvényekben használt karbonizálószerek jelentősen növelhetik a hulladékacél mennyiségét, csökkenthetik a nyersvas mennyiségét, vagy nem szabad nyersvasat használni. Jelenleg a legtöbb karbonizálószer alkalmas elektromos kemencében történő olvasztásra, és van néhány karbonizálószer, amelyek különösen gyorsan felszívódnak a kupolókemencében. Az elektromos kemence olvasztásának betáplálási módszere a karbonizálószer és a hulladék, valamint az egyéb töltetek együttes alkalmazása, kis adagokban adagolva a forró fém felületére. Azonban a nagy mennyiségek olvadt vasba való betáplálásának elkerülése érdekében, hogy megakadályozzák a túlzott oxidációt és a karbonizációs hatás nem egyértelmű, és az öntvény széntartalma nem elegendő. A karbonizálószer hozzáadásakor a többi nyersanyag és a széntartalom arányát kell figyelembe venni. Különböző öntöttvasfajták esetén a karbonizálószer különböző modelljeit kell választani. A karbonizálószer tulajdonságai alapján a tiszta szén grafitizáló anyagot kell választani, hogy csökkentsék a nyersvasban lévő túlzott szennyeződéseket, a karbonizálószer kiválasztása csökkentheti az öntvény gyártási költségeit.
Közzététel ideje: 2022. november 5.